Au cœur des chantiers : le rôle Indispensable des machines de manutention et de levage

La gestion du chargement et du déchargement : charger et décharger des camions fait partie des missions courantes du manutentionnaire. Généralement réalisés sur un camion, ils se font au moyen de chariots élévateurs ou de chariots télescopiques. Pour les opérations de déchargement en hauteur vous pouvez également opter pour la location d’un monte-charge.
Réduire les délais de construction : Stratégies efficaces

La durée d’un projet de construction peut s’étendre au-delà des estimations initiales et cela peut entraîner une perte d’argent. Ce retard résulte généralement de missions qui ne démarrent pas à l’heure ou prennent plus de temps que prévu, de livraisons de matériaux retardées, du matériel en mauvais état ou encore des problèmes méthodologiques. Tous ces facteurs peuvent engendrer de nombreux retards, alors comment minimiser les délais de construction ? Les répercussions des retards dans les projets de construction La conséquence prédominante est de nature financière. Des coûts, plus ou moins importants, peuvent survenir en cas de retards. Cela peut se traduire par : Cette liste n’est pas exhaustive, car les conséquences du non-respect du délai de construction peuvent être nombreuses. Réduire les délais de construction Plusieurs méthodes permettent de réduire efficacement ces délais de construction. Chez ATM Levage, votre spécialiste en location de camions nacelles et d’une vaste gamme d’engins de levage et de manutention, nous vous proposons ces quelques exemples pour optimiser la gestion des délais de construction et minimiser les pertes de temps. La planification opérationnelle du chantier L’organisation revêt une importance primordiale afin de bien démarrer votre chantier. Ceci vous offre la possibilité d’organiser vos missions de manière structurée et ainsi de limiter les retards de chantier résultant d’une mauvaise planification. Élaborer un calendrier d’intervention permettra de prendre en considération les contraintes du chantier, les ressources financières et humaines dont vous disposez. Ce planning vous offrira une vue d’ensemble des actions à entreprendre ainsi que le temps qu’elles peuvent prendre. Vous disposez ainsi d’un véritable plan d’action. Diminuer les tâches administratives Ces tâches peuvent nécessiter du temps et compromettre la gestion de votre chantier. Il existe à présent une variété d’outils pour optimiser la gestion de vos chantiers et particulièrement la gestion administrative. Moins de travail administratif signifie moins de temps perdu et moins de retards. Réduire les processus d’approbations En qualité de maître d’œuvre, un architecte peut assurer le suivi d’un chantier de construction. L’architecte est alors chargé de diverses missions telles que l’élaboration des plans, le dépôt de permis et du suivi du chantier. Engager un architecte vous permet de gagner du temps car mener le projet de A à Z lui permet d’anticiper tout imprévu. Il sera alors le seul interlocuteur et assurera la coordination entre les divers corps de métier présents sur le chantier. Lorsque vous collaborez avec plusieurs partenaires, le risque est de devoir attendre l’approbation de chacun, ce qui peut engendrer des retards sur votre chantier. Ces processus nécessitent du temps et impliquent souvent plusieurs étapes avec l’approbation de plusieurs personnes. Vous devez intégrer des délais supplémentaires à chaque étape d’approbation. La sélection des fournisseurs Il est nécessaire de consacrer du temps à la sélection de vos fournisseurs, car les matériaux sont essentiels pour assurer le bon avancement du chantier. Si la livraison de la marchandise est retardée, cela affecte l’intégralité de votre chantier. Pour réduire ce délai, privilégiez des fournisseurs disposant d’un niveau de stocks suffisant, afin d’éviter toute rupture de marchandises. Réalisez de multiples devis auprès de divers fournisseurs, cela vous donnera la possibilité de choisir le fournisseur le plus fiable. Prenez également le temps de choisir judicieusement le matériel à louer. A titre d’exemple, il est nécessaire d’anticiper la location d’un abri de chantier, d’un groupe électrogène ou encore la location d’un WC de chantier pour que lorsque le chantier débute, vous aurez accès à ces équipements. Bien assigner les rôles Un chantier de construction est toujours constitué de plusieurs personnes. Si quelqu’un ne saisit pas clairement quelles sont ses responsabilités dans le projet, cela peut entraîner l’ignorance de tâches critiques, provoquant des retards significatifs dans le projet. Les individus doivent être responsabilisés à travers des rôles et des responsabilités bien définis. Il est donc nécessaire d’attribuer le rôle de chacun pour garantir une distribution adéquate des tâches au sein du personnel. Le référentiel de données central Disposer d’un référentiel de données centrales permet de ne pas s’éparpiller et surtout d’assurer une source d’information unique. La diversité des sources peut rapidement donner lieu à des malentendus avec les parties prenantes. En effet, avoir plusieurs outils peut rendre compliqué le suivi et chacun peut présenter une version différente. Ce référentiel vous offrira une source unique, permettant ainsi de réduire les retards et les litiges. Assurer une date de livraison Dans le cadre d’une échéance fixée pour la livraison d’un projet, prévoyez d’intégrer une marge de sécurité à la fin du projet. Cette marge de temps supplémentaire vous permettra d’achever les derniers détails avec précision. Faire des modifications pré-construction Pour toute modification à apporter à votre projet, veuillez le faire avant le début des travaux de construction. Si vous effectuez ces modifications dès le début du projet, cela risque de provoquer de la confusion et des erreurs potentielles. Si les demandes de révision sont omises ou mal interprétées, cela pourrait conduire à des livraisons incorrectes et des retards. La fixation de dates limites pour les changements est donc indispensable. Points à retenir : Au début du chantier, il est crucial d’identifier les situations ou les étapes du projet qui peuvent entraîner des retards dans l’avancement des travaux de construction. Cette anticipation peut vous faire gagner un temps précieux, lorsque les événements prennent plus de temps que prévu. Le non-respect des délais peut avoir de nombreuses répercussions, notamment sur le plan financier. Pour réduire les délais de construction, l’organisation est primordiale. Cependant, plusieurs solutions existent pour vous aider à réduire ce délai de manière efficace et simple.
6 études de cas sur l’efficacité des ponts roulants dans l’industrie

Le pont roulant est un équipement de manutention destiné au levage et au transfert de charges lourdes. Conçu pour un usage industriel, il fonctionne à la manière d’une grue, mais s’adapte mieux que cette dernière à un usage en intérieur. En dehors de l’optimisation de la sécurité, les ponts roulants ont permis de résoudre des problèmes spécifiques dans plusieurs domaines industriels. Voici 6 domaines où des études de cas prouvent leur efficacité. Construction Dans l’industrie de la construction, les ponts roulants ont permis de limiter les temps d’arrêt et d’améliorer la productivité globale grâce à son adaptabilité. Cette dernière repose sur la possibilité de personnaliser les ponts roulants en fonction des besoins précis d’un chantier. Cette adaptabilité concerne notamment la vitesse, la capacité de charge et les fonctionnalités des ponts roulants. Avec Amio, le numéro un du pont roulant en France, vous avez accès à des ponts roulants adaptés à divers besoins. Construction automobile Dans l’automobile, les ponts roulants ont donné un grand coup de pouce aux flux de production. Dans un premier temps, les pièces automobiles sont directement acheminées depuis les zones de stockage aux lignes de montage. Ce transfert s’est notamment montré d’une grande utilité pour le déplacement des composantes les plus lourdes : moteurs, transmissions, châssis, etc. Dans un second temps, les ponts roulants ont permis d’optimiser les lignes d’assemblage. Les chaînes d’assemblage sont alimentées par les bonnes pièces au bon moment, réduisant les temps d’attente et les déplacements inutiles. Agroalimentaire Les ponts roulants ont permis de résoudre deux problématiques spécifiques à l’agroalimentaire : la manutention des produits en vrac et l’optimisation de l’espace. Dans l’industrie agroalimentaire, divers produits tels que les sacs de farine et les caisses de légumes sont manipulés en vrac. Les ponts roulants permettent de fluidifier la production en facilitant le levage de ces produits. Par ailleurs, les espaces des usines agroalimentaires sont souvent restreints. Étant donné que les ponts roulants sont adaptables à tous les espaces, ils permettent d’optimiser la manutention sans encombrer le sol. Construction navale Sur les chantiers de construction navale, les ponts roulants ont révolutionné la manipulation des composants lourds ainsi que le positionnement des pièces. Moteurs, hélices, sections de coques, etc., sont autant de pièces qui présentent un poids et des dimensions importantes. Les ponts roulants garantissent la manipulation de ces composants avec la plus grande précision. Cette précision se poursuit jusqu’à l’assemblage qui nécessite une extrême minutie. Grâce à leurs 3 axes de mouvements, ils peuvent effectuer des mouvements circulaires et couvrir des zones importantes. De même, leurs mouvements sont d’une précision millimétrique qui offre un alignement parfait des pièces. Industrie pétrolière Des ponts roulants ont été introduits dans une usine de production de carburant pour améliorer le traitement des réservoirs de serpentins en acier. Au cours de ce traitement, les bobines doivent être soulevées avec un maximum d’efficacité. Autrement, c’est toute la chaîne de production qui est freinée. Avec les ponts roulants, le levage efficace des bobines est assuré, évitant ainsi de compromettre le reste de la chaîne de production. Industrie sidérurgique Dans une aciérie, la suppression des ponts roulants mettrait fin au processus de production. En effet, ces équipements permettent de transporter et déverser les poches de coulée de plusieurs dizaines de tonnes d’acier en fusion d’une étape de fabrication à une autre. En plus d’accélérer le processus de production, les ponts roulants limitent les risques d’accidents liés à la manipulation de ces charges.
Quels types d’engins de levage choisir pour vos chantiers ?

De nombreuses machines de levage et véhicules sont essentielles sur les chantiers des entreprises de bâtiment pour simplifier leurs travaux. Selon les charges lourdes à manipuler, des compétences spécifiques et des équipements appropriés sont indispensables. Pareillement à un engin destiné à la manutention, un appareil de levage est utilisé dans le secteur de la construction et de la maintenance. Il offre ainsi la possibilité de soulever et de déplacer plusieurs charges selon les besoins et en toute sécurité. Les piliers de vos chantiers : les engins de levage Un équipement de levage assiste les professionnels du secteur textile pour le déplacement de toutes sortes de marchandises ou matériaux. Il peut être motorisé ou hydraulique et facilite l’accrochage de différentes charges. Il minimise ainsi les risques d’accident et de blessures. On trouve une large gamme de modèles, allant des grues mobiles et fixes aux différents types de chariots. Grâce à une vaste sélection d’engins de levage, il est possible de choisir ceux qui répondent précisément aux besoins du chantier. La grue permet, en particulier, d’effectuer des travaux en hauteur et de transporter divers produits. Chaque défi est accompagné d’un engin de levage parfaitement approprié. Certains engins permettent d’accéder aux différents étages d’une tour ou de se déplacer dans des espaces restreints.. Comme la nacelle, les machines de levage ne se contentent pas de charger des marchandises. Ils offrent également aux travailleurs sur le chantier un accès sécurisé à des zones stratégiques. Il est néanmoins essentiel de confier ces engins à des opérateurs soigneusement formés à leur manipulation. Le respect de la réglementation en vigueur est essentiel pour prévenir les risques d’accidents et de négligence. Chez ATM levage, nous offrons une expertise pointue et un professionnalisme de premier ordre pour la location des engins de levage et de manutention de qualité supérieure à destination de nos clients des secteurs de la distribution, de l’industrie, de l’énergie et du génie civil. Quels sont les critères à considérer pour bien choisir ? Dans le processus de sélection du matériel de levage, Il est crucial de considérer plusieurs critères afin de déterminer le modèle approprié : Grâce à une variété de solutions de levage disponibles sur le chantier, les appareils sont désormais incontournables dans le quotidien des entreprises du domaine du bâtiment. Il convient néanmoins de choisir le plus adapté à chaque situation. De l’utilisation des machines motorisées aux diverses prestations effectuées, les normes continuent d’évoluer dans le secteur du bâtiment.